ilaçlama makinaları yedek parçaları

Holsan İlaçlama Makinaları Yedek Parçaları

HOLSAN, Türkiye’de tarım sektörünün önde gelen markalarından biri olarak 65 yıllık bir bilgi ve tecrübe birikimine sahiptir. Bu uzun geçmiş, markanın tarım sektöründeki köklü varlığının bir yansımasıdır. HOLSAN’ın bu süre zarfında elde ettiği deneyim, kalitesini kanıtlamış ürünler üretmesine ve müşterilerinin güvenini kazanmasına katkı sağlamıştır.

Müşteri Memnuniyeti: HOLSAN’ın Gururu

HOLSAN, yurtiçi ve yurtdışında birçok çiftçi tarafından kullanılan bir marka olarak müşteri memnuniyetini ön planda tutmaktadır. HOLSAN ürünleri, dayanıklılığı, etkili performansı ve uzun ömürlü kullanımı ile tanınır. Çiftçilerin ürünleriyle olan memnuniyeti, HOLSAN’ı sektördeki bir lider haline getirmiştir.

Holsan İlaçlama Makinaları Yedek Parçaları Stoku: Sürekli Hizmet Verme Garantisi

40 yıldan beri ürettiği Holsan ilaçlama makinaları yedek parçalarını stoklarında bulundurarak müşterilerine kesintisiz bir hizmet sağlamaktadır. Bu, çiftçilerin makinelerini uzun yıllar boyunca sorunsuz bir şekilde kullanabilmelerini sağlar. HOLSAN ilaçlama makinaları yedek parçaları stoku, müşteri memnuniyetini artıran önemli bir faktördür.

Yedek Parça Stokunun Önemi

Sürekli ve Kesintisiz İşleyiş

Tarım sektöründe tarım ilaçlama makineleri sıkça kullanılır ve bu makineler düzenli bakım gerektirir. Yedek parça stokunun bulunması, çiftçilerin makinelerini kesintisiz bir şekilde kullanabilmelerini sağlar. Eğer bir parça hızla değiştirilmezse, makine çalışamayabilir ve bu da tarım işlemlerini aksatabilir.

Zamandan ve Nakitten Tasarruf

Yedek parça stokunun olması, acil parça ihtiyacı durumunda zamandan ve nakit olarak tasarruf yapılmasını sağlar. Parça temini için beklemek yerine hemen değişiklik yapabilirsiniz, bu da üretkenliği artırır ve iş durmalarını en aza indirir.

Müşteri Memnuniyeti

HOLSAN, müşteri memnuniyetini önemseyen bir marka olarak, yedek parça stokunun bulunması, müşterilere hızlı ve etkili bir hizmet sunma olanağı sağlar. Müşteriler, gereksinimleri doğrultusunda hızlı bir şekilde hizmet alarak memnun kalır ve markaya olan güvenlerini artırır.

Ürün Ömrünün Uzatılması

İlaçlama makinelerinin uzun ömürlü olmaları, yedek parça stokunun bulunmasına bağlıdır. Eğer bir parça zamanında değiştirilmezse, diğer parçalara da zarar verebilir ve bu nedenle makinenin ömrünü kısaltabilir. Yedek parça stoğu, ürünlerin uzun ömürlü olmasını destekler.

Makine Performansı ve Güvenliği

İlaçlama makinelerinin düzgün çalışması, çiftçilerin işlerini verimli bir şekilde yapmalarına yardımcı olur. Yedek parça stokunun olması, makinelerin performansını ve güvenliğini sağlamak için gereken parçaların zamanında temin edilmesini sağlar.

İlaçlama Pompası Arızaları

İlaçlama pompası arızaları, tarım ve bahçe ilaçlaması gibi uygulamalarda karşılaşılması muhtemel sorunlardır. Bu arızalar, ilaçlama makinelerinin doğru çalışmasını engelleyebilir ve işleri aksatabilir.

İşte yaygın ilaçlama pompası arızaları ve olası nedenleri:

Pompa İşlemiyor veya Çalışmıyor

Pompa işlemiyor veya çalışmıyor sorunlarının altında yatan temel nedenler, elektrik bağlantıları, anahtarlar ve kablo kesintileri gibi temel bileşenlere odaklanır.

Elektrik Sorunları: İlaçlama pompası, doğru şekilde elektrik kaynağına bağlı olmalıdır. İlaçlama makinesi çalıştırılmadan önce, elektrik kablosu ve priz bağlantılarının eksiksiz ve sağlam olduğundan emin olunmalıdır. Eğer elektrik kaynağı sorunu varsa, pulverizatör pompa çalışmayacaktır.

Anahtar Sorunları: İlaçlama pompasının anahtarı, ilaçlama işlemi sırasında etkinleştirilmesi gereken bir bileşendir. Anahtarın düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol etmek önemlidir. Eğer anahtar arızalı ise, pompa çalışmaz.

Kablo Kesintileri: Kablo bağlantıları ve kabloların hasar görmesi, pompanın düzgün çalışmasını engelleyebilir. Kabloların kesintisiz ve sağlam olduğundan emin olun. Ayrıca, kablo uçlarının düzgün bir şekilde bağlı olduğundan ve izolasyonlarının zarar görmediğinden emin olun.

Düşük Basınç veya İlaç Püskürtmüyor

Tıkanmış Nozullar: İlaçlama nozulları, ilacın püskürtülmesini sağlar. Nozullar, zamanla ilaç artıkları veya kir nedeniyle tıkanabilir. Tıkanmış nozulları temizlemek veya değiştirmek gerekebilir. Nozulların düzgün çalıştığından emin olmak için düzenli olarak kontrol edin.

Pompa Filtresi Tıkanmış: İlaçlama pompasının filtresi, pompanın içine girmesini engellemek için kullanılır. Bu filtre zamanla ilaç artıkları ve yabancı maddelerle tıkanabilir. Pompa filtresini temizlemek veya değiştirmek sorunu genellikle çözer. Filtrenin temiz olduğundan emin olun, aksi takdirde pompa düşük basınçla çalışabilir.

Hava Kaçakları: İlaçlama hortumları veya bağlantılarda hava kaçağı olması, pompanın basınç kaybetmesine neden olabilir. Hortumlar ve bağlantılar üzerinde hava kaçağı olup olmadığını kontrol edin. Gerekirse kaçakları onarın veya bağlantıları sıkılaştırın.

Sızıntılar

Hortum veya Bağlantı Sızıntıları: İlaçlama hortumları veya bağlantı noktalarındaki sızıntılar, ilaçlamanın kaybına neden olabilir. Hortumları ve bağlantıları inceleyin ve sızıntıları gidermek için bağlantıları sıkılaştırın veya hasarlı hortumları değiştirin. Düzgün sızdırmazlık sağlamak için contaları ve hortum kelepçelerini kontrol edin.

Sızdıran Mühürler: İlaçlama pompasının mühürleri sızdırıyorsa, bu da sızıntılara yol açar. Pompanın mühürlerini kontrol edin ve gerektiğinde mühürleri değiştirin. Mühürlerin hasarlı veya eskimiş olduğunu belirlediğinizde, yeni mühürlerle değiştirin.

Aşırı Basınç: İlaçlama pompasının aşırı basınçta çalışması, sızıntılara ve hatta ekipmanın hasar görmesine neden olabilir. Pompanın basınç ayarının doğru olduğundan emin olun. Basınç ayarı gerekiyorsa ayarlanmalıdır. Basınç regülatörünü veya valfi kullanarak istenilen basınca ayarlayabilirsiniz.

Pompa Gürültülü Çalışıyor

Hava Kaçakları: Pompa ve bağlantı noktalarındaki hava kaçakları, gürültülü çalışmaya neden olabilir. Pompa ve bağlantılar üzerinde hava kaçağı olup olmadığını kontrol edin. Gerekirse kaçakları onarın ve bağlantıları sıkılaştırın.

Pompa Yağı Eksik veya Kirli: Pompa yağı, pompanın içindeki hareketli parçaların sürtünmesini azaltır ve gürültüyü önler. Eksik veya kirli pompa yağı, gürültülü çalışmaya neden olabilir. Pompanın yağ seviyesini kontrol edin ve eksikse doğru yağ tipi ve miktarıyla doldurun. Ayrıca yağın temiz ve kirlerden arındığından emin olun.

Hasarlı Rulmanlar: Pompa rulmanları hasar görmüşse, bu da gürültülü çalışmaya yol açabilir. Pompa rulmanlarının durumunu kontrol edin. Hasarlı veya eskimiş rulmanları değiştirin. Rulmanların düzgün çalışması, pompanın sessiz ve verimli bir şekilde çalışmasına yardımcı olur.

Pompa Çalışırken Titriyor veya Dalgalanıyor

Düşük Akış: İlaçlama pompasının akış hızının düşük olması, pompanın titremesine veya dalgalanmasına neden olabilir. Pompanın kapasitesi, ihtiyaç duyulan akış hızını karşılayamıyorsa, bu tür sorunlar yaşanabilir.

İlaçlama makinanızın kapasitesini kontrol edin ve pompanın bu kapasiteye uygun olup olmadığını değerlendirin. Eğer pompa kapasitesi yetersizse, daha yüksek kapasiteli bir pompa kullanmayı veya mevcut pompa üzerindeki basınç ve akış hızı ayarlarını düzenlemeyi düşünebilirsiniz. Ayrıca hortum ve bağlantıların tıkanmadığından emin olun, çünkü bu da akış hızını etkileyebilir.

Motor Çalışıyor, Ancak Pompa Çalışmıyor

Bu sorun, pompanın motorla etkili bir şekilde bağlantı kuramadığı durumda ortaya çıkabilir.

Bağlantı Sorunları: Motor ve pompa arasındaki bağlantıların sağlam olmadığı durumlarda, motor çalışsa da pompa dönmeyebilir. Motor ve pompa arasındaki bağlantıları kontrol edin. Bağlantılar sıkı ve sağlam olmalıdır. Gerektiğinde bağlantıları yeniden sıkılaştırın veya hasarlı bağlantıları değiştirin.

Pompa Şaftı Sorunları: Pompa şaftının kilitli veya hasarlı olması durumunda, motorun dönmesine rağmen pompa dönmeyebilir. Pompa şaftını kontrol edin ve kilitli veya hasarlı olup olmadığını belirleyin. Hasarlı bir şaftı onarın veya değiştirin.

ilaçlama makinaları yedek parçaları

Hangi Durumlarda Parça Değişimi Gerekebilir?

İlaçlama makinesi parça değişimi, cihazın verimli ve güvenli bir şekilde çalışmasını sürdürebilmesi için zaman zaman gerekebilir.

Nozulların Tıkanması: İlaçlama nozulları zamanla ilaç artıkları veya kir nedeniyle tıkanabilir. Bu durum ilacın düzgün bir şekilde püskürtülmesini engeller ve nozulların değiştirilmesini gerektirebilir.

Hortum Hasarı: İlaçlama hortumları fiziksel zararlara karşı hassas olabilir. Hortumların delinmesi, çatlaklar veya aşınma, hortumların değiştirilmesini gerektirebilir.

Pompa Mühürleri: Pompanın içindeki mühürler zamanla aşınabilir veya hasar görebilir. Bu, sızıntılara veya pompa verimliliğinin düşmesine neden olabilir. Mühürlerin değiştirilmesi gerekebilir.

Filtrelerin Tıkanması: İlaçlama pompalarında bulunan filtreler ilaç artıklarını veya yabancı maddeleri tutar. Filtreler tıkandığında, ilaçlama verimliliği azalır ve filtrelerin temizlenmesi veya değiştirilmesi gerekir.

Motor Sorunları: İlaçlama makinesinin motoru veya elektrik sistemi sorun çıkardığında, motor parçalarının veya elektrik bileşenlerinin değiştirilmesi gerekebilir.

Basınç Regülatörü veya Valf Sorunları: Basınç regülatörü veya valf arızaları, ilaçlama pompasının basınç kontrolünü bozabilir ve bu tür parçaların değiştirilmesi gerekebilir.

İlaç Makinesi Neden Basınç Yapmaz

İlaçlama makinesi neden basınç yapmaz sorunu, ilaçların etkili bir şekilde püskürtülmesini engelleyebilir ve bu da tarım, bahçe bakımı ve böcek kontrolü gibi uygulamaları zorlaştırabilir.

  1. Tıkanmış veya Kirli Nozullar:

Neden: İlaçlama nozulları zaman içinde ilaç artıkları, kir veya kireç birikintileri ile tıkanabilir. Bu, ilacın püskürtülmesini engeller ve ilaçlama makinası neden basınç yapmaz sorununa sebep olabilir.

Çözüm: Tıkanmış nozulları temizlemek veya değiştirmek gerekebilir. Düzenli olarak nozulları kontrol edin ve temiz tutun.

  1. Düşük Akış Hızı:

Neden: İlaçlama makineleri, işlem yapılacak alanın büyüklüğüne ve ihtiyaca bağlı olarak farklı akış hızlarını yönetebilir. İşlem yapılacak alana göre akış hızı düşükse, basınç yetersiz olabilir.

Çözüm: İhtiyaca uygun bir akış hızı seçin ve pompa bu hızı destekliyor mu kontrol edin. Gerekirse, pompa veya nozulları akış hızını artıracak şekilde ayarlayın.

  1. Hava Kaçakları:

Neden: İlaçlama hortumları, bağlantı noktaları veya valflerde hava kaçakları olabilir. Bu, basınç kaybına neden olur.

Çözüm: Hortumlar, bağlantılar ve valfler üzerindeki hava kaçaklarını tespit edin ve onarın. Sızıntıları gidererek basınç sorununu çözebilirsiniz.

  1. Pompa Filtresi Tıkanmış:

Neden: İlaçlama pompasının filtresi, pompanın içine girmesini engellemek için kullanılır. Bu filtre zamanla ilaç artıkları ve yabancı maddelerle tıkanabilir.

Çözüm: Pompa filtresini temizlemek veya değiştirmek sorunu genellikle çözer. Filtrenin temiz olduğundan emin olun, aksi takdirde pompa düşük basınçla çalışabilir.

  1. Pompa Problemleri:

Neden: İlaçlama pompasının kendisi, zaman içinde aşınabilir veya hasar görebilir. Pompa contaları, valfler veya diğer parçalar sorun çıkarabilir.

Çözüm: Pompa problemleri durumunda, pompanın bakımını veya onarımını yaptırın. Gerekirse hasar gören parçaları değiştirin.

  1. İlaçlama Makinesinin Kapasitesi Yetersiz:

Neden: İlaçlama makinesinin kapasitesi, işlem yapılacak alana ve gereken basınca uygun olmayabilir.

Çözüm: İlaçlama makinesinin kapasitesini işlem yapılacak alana göre seçin veya daha yüksek kapasiteli bir makine kullanın.

İlaçlama makineleri, basınç sorunlarına çeşitli nedenlerle maruz kalabilir. Ancak bu sorunların çoğu düzenli bakım ve kontrolle önlenebilir veya çözülebilir. İlaçlama makinası neden basınç yapmaz sorunları, etkili ilaçlama işlemi için önemlidir ve çözülmesi gereken bir sorundur. Sorunun kaynağını belirlemek ve uygun çözümü uygulamak, işlemlerinizi daha etkili hale getirir ve ilaçlama ekipmanınızın ömrünü uzatır.

Holsan: İlaçlama Makinelerinizin Güvencesi ve Destek Noktanız

Holsan, Türkiye genelinde kapsamlı bir satış ve bakım ağına sahiptir. Bu, kullanıcıların ihtiyaç duydukları destek ve bakım hizmetlerine kolayca erişebilmeleri anlamına gelir. İster büyük bir çiftlik sahibi olun, ister bahçenizi sadece hafta sonları bakım yaparak koruyun, Holsan’ın destek ağı size her zaman yardımcı olacaktır.

  1. Hızlı ve Etkili Bakım:

Holsan’ın profesyonel teknisyenleri, ilaçlama tankerinizin bakım ve onarımlarını hızlı bir şekilde yapabilir. Bu, işlerinizin aksamadan devam etmesini sağlar.

  1. Orjinal Yedek Parçalar:

Holsan, orijinal yedek parçaların temininde güvence sunar. Bu, makinelerinizin en iyi şekilde çalışmasını sağlar ve dayanıklılıklarını artırır.

  1. Eğitim ve Danışmanlık:

Holsan, kullanıcılarına ekipmanlarını en verimli şekilde kullanmaları için eğitim ve danışmanlık hizmetleri sunar. Bu, ilaçlama işleminizin etkili ve çevre dostu olmasını sağlar.

  1. Sürekli İyileştirme:

Holsan, sürekli olarak ekipmanlarını ve teknolojilerini geliştirmeye odaklanır. Bu da kullanıcıların her zaman en yeni ve en iyi ürünleri kullanmalarını sağlar.

Pülverizatör Depolarının Özellikleri

Tarım, bahçe bakımı ve pestisit uygulamaları gibi alanlarda kullanılan pülverizatörler, bitki koruma ürünlerinin ve kimyasalların depolanmasını gerektirir. Bu depolama işlemi, bitki sağlığı ve ürün verimliliği açısından kritik bir öneme sahiptir. Pülverizatör depoları, kullanılan malzemeye göre farklı özelliklere sahip olabilir.

Depoların özelliklerine geçmeden önce, pülverizasyon nedir sorusunun cevabını arayanlar için, kısaca açıklayalım. Pülverizasyon işlemi, malzemelerin homojen bir şekilde dağıtılmasını sağlar ve belirli uygulamalarda daha etkili hale gelmelerine yardımcı olur. Bu işlem, sıvıların sprey veya sis haline getirilmesi, katı maddelerin ince toz haline getirilmesi veya aerosol formda sunulması gibi farklı şekillerde gerçekleştirilebilir.

Madeni Depolar

Madeni depolar, dayanıklılık ve güvenilirlik açısından tercih edilen bir seçenektir.

Pürüzsüz Yüzeyler: Madeni depoların iç yüzeyleri genellikle pürüzsüz ve düzgün bir yapıya sahiptir. Bu, depolanan malzemelerin temizlenmesini ve bakımını kolaylaştırır. Pürüzsüz yüzeyler, kimyasal madde birikimini engeller ve temizlik işlemlerini hızlandırır.

Korozyon Dayanıklılığı: Madeni depolar, kimyasal maddelerin etkilerine karşı dayanıklıdır. Ancak, kimyasalların metal yüzeylerle teması sonucu korozyon oluşabilir. Bu nedenle madeni depolar, her kullanım sonrası titizlikle temizlenmelidir. Korozyon etkisini azaltmak için depo içerisinde nem kontrolü yapılmalıdır.

Güneşe Dayanıklılık: Madeni depolar, güneşin etkisine karşı dayanıklıdır. Bu özellik, açık hava depolama için idealdir. Uzun süreli güneş maruziyeti, madeni depoların dayanıklılığını olumsuz etkilemez. Bu nedenle tarım ürünleri, kimyasallar ve diğer malzemeler için güvenilir bir açık hava depolama çözümü sunar.

Pahalı ve Ağır: Madeni depoların yapımı ve taşınması maliyetlidir. Metalin kendisi maliyetli bir malzemedir ve depo inşası profesyonellik gerektirir. Ayrıca, madeni depolar ağırdır, bu da taşıma ve kurulum süreçlerini karmaşıklaştırır.

Küçük ve Orta Kapasiteli Depolar: Genellikle madeni depolar, küçük ve orta kapasiteli depolama ihtiyaçlarını karşılamak için kullanılır. Büyük miktarları depolamak için uygun değildirler ve bu tür depolama ihtiyaçlarını karşılamak için daha büyük tesisler gerekebilir.

Polietilen Depolar

Pürüzsüz Yüzeyler: Polietilen depoların iç yüzeyleri de madeni depolar gibi genellikle pürüzsüz ve düzgün bir yapıya sahiptir. Bu, depolanan kimyasal maddelerin temizlenmesini kolaylaştırır ve birikimlerin oluşmasını önler.

Kolay Temizlik: Pürüzsüz yüzeyler, temizlik işlemlerini hızlandırır. Kimyasal artıkların temizlenmesi daha kolaydır ve bu da depo hijyenini artırır.

Kolay Tamir: Polietilen, esnek bir malzeme olduğu için hasar durumunda tamir işlemleri kolayca yapılabilir. Bu, depo ömrünü uzatır ve bakım maliyetlerini düşürür.

Dayanıklılık: Polietilen depolar, kimyasallara ve çevresel etkilere karşı dayanıklıdır. Kimyasal maddelerin depoya zarar verme ihtimali düşüktür.

Ekonomik: Polietilen depolar, diğer depolama seçeneklerine göre genellikle daha uygun fiyatlıdır. Bu, maliyet etkili depolama sağlar.

Büyük Kapasiteli: Polietilen depolar, büyük miktarları depolamak için idealdir. Büyük kapasiteli modeller, işletmelerin ihtiyaçlarını karşılamak için geniş depolama alanı sunar.

Polyester Depolar

Pürüzlü Yüzeyler: Polyester depoların yüzeyleri genellikle pürüzlüdür. Bu, içerisindeki kimyasalların temizlenmesini zorlaştırabilir ve birikimlere neden olabilir. Temizlik işlemleri daha fazla zaman ve dikkat gerektirebilir.

Zorlu Tamirler: Pürüzlü yüzeyler, hasar durumunda onarımları zorlaştırabilir. Tamir işlemleri daha fazla çaba ve uzmanlık gerektirebilir.

Güneşe Dayanıklılık: Polyester depolar, güneşe dayanıklıdır ve dış mekanlarda kullanılmak için uygundur. Uzun süreli güneş maruziyeti, polyester depoların dayanıklılığını olumsuz etkilemez.

Maliyet: Polyester depolar genellikle diğer depolama seçeneklerine göre daha maliyetlidir. Bu, buna yatırım yapmayı düşünen işletmeler için mali bir faktör olabilir.

Depo Hacimlerinin Tarımdaki Çeşitliliği ve Kullanımı

Tarım ve bahçe ilaçlaması gibi uygulamalarda kullanılan depo hacimleri, farklı gereksinimlere ve ekipmanlara göre büyük bir çeşitlilik gösterir. Bu depo hacimleri, tarım ilaçlama işlemlerinin verimli ve etkili bir şekilde gerçekleştirilmesi için oldukça önemlidir.

El İlaç Pompası (0.1-0.2 L): Bu küçük depo hacimleri, genellikle küçük bahçelerde veya bitkilerin hassas ilaçlama ihtiyaçlarını karşılamak için kullanılır. Özellikle ev bahçeciliği veya küçük alanlarda kullanışlıdır.

El Pülverizatörleri (2-3 L): El pülverizatör modelleri, bahçe ilaçlaması ve küçük ölçekli tarım işlemleri için tercih edilir. Daha fazla kapasite, daha büyük alanların ilaçlanmasını sağlar. Pülverizatör fiyatları türüne ve sunduğu ilaçlama kapasitesine göre değişiklik gösterebilir.

Sırtta Taşınanlar (10-20 L): Bu tür depo hacimleri, bahçecilik işlemlerinin yanı sıra orta büyüklükteki tarım alanlarında kullanılır. Operatörün sırtına monte edilir ve kullanımı kolaydır.

Arabalılar (80-100 L): Tarım işlemlerini büyük ölçekte gerçekleştiren çiftçiler ve bahçıvanlar için arabalı pülverizatörler idealdir. Daha fazla depo hacmi, büyük tarım arazilerinin ilaçlanmasını hızlandırır.

Traktöre Asma Tipler (200-600 L): Traktörlerin arkasına monte edilen asma depolar, büyük tarım işletmeleri ve ticari tarım için uygundur. Bu tip traktör ilaçlama makinesi modellerinin sahip olduğu yüksek kapasiteleri, büyük alanların etkili bir şekilde ilaçlanmasını sağlar. Ağaç ilaçlama makinası görevi de görebilirler. Traktöre takılan ilaçlama makinası fiyatları modeline göre farklılık gösterebilir. Bu yüzden traktör arkası pülverizatör için sizin ilaçlama ihtiyacınıza ve ilaçlanacak alanın uygunluğuna dikkat etmekte fayda vardır.

Çekilen Tipler (2000 L ve Üzeri): Bu büyük depo hacimleri, endüstriyel tarım işletmeleri ve büyük tarım arazileri için tasarlanmıştır. Traktör arkası ilaçlama makinesi büyük miktarları taşıma kapasitesiyle, işlem verimliliğini artırır.

Kendi Yürür Pülverizatörler: Özellikle profesyonel tarım işletmeleri için tasarlanmış olan bu ekipmanlar, büyük depo hacimlerine sahiptir ve büyük tarım arazilerini hızlı ve etkili bir şekilde ilaçlar.

Depo hacminin fiyatlar üzerinde büyük bir etkisi vardır. Bu yüzden, 1000 lt holder fiyatları ile 600 lt holder fiyatları aynı olamaz. Fiyat araştırması yapmadan önce ihtiyacınızın ve ilaçlama yapılacak alanın büyüklüğünü göz önünde bulundurmanız, bütçenize daha uygun bir model seçmede yardımcı olabilir. Örneğin, daha küçük bir alan için makine arıyorsanız, 400 litre holder fiyatları küçük-orta ölçekli alanlar için daha uygundur.

Güç Kaynaklarına Göre Pompaların Sınıflandırılması

Pompalar, farklı güç kaynaklarına sahip olabilirler. Bu güç kaynaklarına göre pompaların sınıflandırılması, işlemde kullanılan ekipmanın türünü ve verimliliği etkileyebilir.

  1. Elle Çalıştırılan Pompalar:

Elle çalıştırılan pompalar, operatörün fiziksel gücünü kullanarak çalışır. Genellikle el pülverizatörlerinde ve küçük ölçekli bahçe ilaçlama ekipmanlarında bulunur. Operatör, bir kolu çevirerek veya bir pompa mekanizmasıyla basınç oluşturur ve ilacın püskürtülmesini sağlar.

  1. Traktör Kuyruk Milinden Güç Alan Pompalar:

Traktör kuyruk mili, birçok tarım ekipmanının gücünü sağlayan bir kaynaktır. Traktör kuyruk milinden güç alan pompalar, traktörün bu gücünü kullanarak çalışır. Bu pompalar, genellikle traktörlerin arkasına takılır ve traktörün hareketiyle çalışırlar. Bu, büyük tarım arazilerinin atomizör ile ilaçlanmasında kullanılabilir.

  1. Motorla Çalıştırılan Pompalar:

Motorla çalıştırılan pompalar, kendi motorlarına sahiptirler ve bu motorlarla çalışırlar. Bu ilaç pompası türleri, benzine veya dizel yakıta ihtiyaç duyarlar ve genellikle taşınabilirler. Tarım işlemleri için hareketli ve yüksek kapasiteli motorlu ilaçlama pompası olarak kullanılırlar.

  1. Pülverizatör Tekerleğinden Güç Alan Pompalar:

Pülverizatör tekerleğinden güç alan pompalar, pülverizatörün kendisi üzerinde bulunan bir tekerlek sistemi tarafından çalıştırılır. Operatör, pülverizatörü sürerek gücü üretir ve ilaçlama işlemini gerçekleştirir. Bu tür pompalar, orta ölçekli ilaçlama işlemleri için uygundur.

Her bir pompa türü, belirli uygulama gereksinimlerini karşılamak için tasarlanmıştır. Güç kaynaklarına göre pompaların sınıflandırılması, tarım ve bahçe ilaçlama işlemlerinde hangi tür ekipmanın kullanılacağını belirlemeye yardımcı olur ve işlem verimliliğini artırır. İlaçlama işlemlerinde doğru pompa türünün seçilmesi, etkili ve verimli ilaçlama sağlar. Ayrıca, makinenin türü de ihtiyaca uygun seçilmelidir, örneğin turbolu ilaçlama makinesi yüksek performanslı ve etkili ilaçlama için tasarlanmıştır. Turbo atomizör uzun süreli ilaçlama işlemleri için idealdir ve operatörlere daha fazla ürün taşıma kapasitesi sunar. Turbo atomizör fiyatları sunduğu teknolojik özelliklere, gücüne ve kapasitesine göre değişkenlik gösterir.

Atomizör nedir diye sorarsanız, sıvıların veya katı maddelerin homojen bir şekilde dağıtılmasını, daha iyi nüfuz etmesini veya belirli bir uygulama için daha etkili hale gelmesini sağlar.

Fanlı ilaçlama makinesi modellerinden sırtta taşınan makinelere kadar birçok farklı model bulunmaktadır. Bu yüzden, ihtiyacınıza ve bütçenize en uygun ilaç atma makinesine sahip olabilmek adına, detaylı bir fiyat ve model araştırması yapmak iyi bir çözüm olabilir.